水温机设计的一般过程

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水温机设计的过程并非千篇一律，因而不可能列出一个在任何情况下都必须遵守的程序。但根据长期的经验，水温机设计的一般过程大体分为以下儿个阶段：

 

1.产品规划阶段

 

产品规划阶段的主要工作是提出设计任务和明确设计要求。水温机的设计任务是根据生产和市场需要提出的。任务提出后，应认真地组织相关人员对所要设计水温机的需求情况做充分的调研、分析和可行性论证，明确水温机应具备的和项目的经济价值、技术要求，编制详细的设计任务书。任务书中应明确规定机器的用途、功能、工作环境条件、特殊要求、构造要求、荃本使用要求及完成设计任务的预期时限等。

 

2.方案设计阶段

 

水温机总体方案设计，就是根据水温机的功能。由设计人员构思出多种工作原理可行的传动方案，经分析比较，从中优选出一种功能满足要求、工作性能可靠、结构设计可行以及成本低廉的方案。方案设计内容应包括水温机总体方案设计、控制系统方案设计和其他辅助系统设计几个部分。方案设计是整个水温机设计过程中最为关键、难度较大的环节，也是发挥设计者创造力的阶段。为获得水温机创新设计方案，需要设计者具有扎实的基础知识、丰富的工程实践能力以及较强的创新愈识和创新能力。关于创新思维和创造技法等本书将在第十三章作简要介绍。

 

3.技术设计阶段

 

技术设计也称为详细设计。这一阶段的目标是将既定的设计方案通过必要的分析计算和结构设计，用工程图（装配图、零件图）和技术文件的形式具体表示。它包括完成水温机产品的总体设计、部件设计、零件设计等。零件设计是对零件进行材料、结构、参数、尺寸和精度等的设计，其中包括必要的强度和刚度计算。这些也是本课程的主要内容，它同时需综合运用如工程力学、工程材料、公差配合、制图等相关课程知识。水温机设计发展到今天，这一阶段的工作目前草本上都可以应用计算机辅助设计（CAD）完成。

 

4.制造及试验

 

设计的水温机是否能满足预定功能要求，则需进行样机的试制和鉴定。本阶段首先需进行零件的制造工艺设计、装配工艺设计，经加工、安装及调试制造出样机，然后对样机进行性能测试和技术经济评价，将试验过程中发现的问题反馈给设计人员，经过修改完善，最后通过鉴定。

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