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压铸油温机对压铸件品质的影响

发布时间:2018-03-03  新闻来源:奥兰特机械

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压铸油温机是控制压铸模具内腔的温度,当融化的合金溶液被注入到压铸模腔内凝固成型,当模腔的温度不均匀或是温度未达到工艺要求,会造成下面的问题:

压铸产品的尺寸不稳定,产生铸件变形、表面有内缩孔、热泡以及产生热压力等缺陷。模具温度过高,热量传递速度过快,铸件可能会出现冷纹缺陷。模具温度过低,单次压铸的周期变长从而影响生产效率,物料填充时间及喷涂时间不稳定,影响生产速度,影响合金溶液在压铸模具内的流动性,尤其是对品质要求较高、模腔流动线路较长的薄壁压铸件,不适当的模温对模具材料会有较大的冲击,从而减少压铸模具的使用寿命。

压铸油温机普遍叫做压铸模温机,是以导热油为媒介的模温机。导热油在模具内的管道不断流动进行热交换,将模具均匀加热达到使用温度。采用导热油还有一个好处是温度控制精度高,由于压铸模温机本身带有冷却系统,所以可以将导热油油温准确地控制在设定范围。这样就可以控制模具的温度也在极小的误差范围内,即便是生产中断也可以保持适当的模具温度。导热油还有一个非常明显的优势就是使用高,压铸油温机最高使用温度可以达到400℃,使用的范围非常广,如果以水为媒介使用温度只有180℃。

压铸件目前无论是在那个行业,都要求轻量化,对壁厚的要求越来越高,无论是锌合金、镁合金还是铝合金压铸,产品的壁厚减厚,对模腔的温度要求越高,才能达到产品品质的要求。




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