减小工艺系统受力变形和提高工艺系统刚度的措施

上一篇:奥兰特公司开发出适用于高光注塑的模温机

下一篇:影响主轴轴线的漂移的因素

　　提高螺杆冷水机工艺系统的静、动刚度，减小受力变形和振动，是保证螺杆冷水机加工质量，提高生产率的有效途径。一般应采取四个方而的措施。

　　（1）机床及夹具结构设计方面。机床的床身、立柱、横梁等构件及夹其等支承零件本身的静刚度对整个螺杆冷水机工艺系统刚度有较大的影响。因此设计机床时，必须合理设计其部件的断面形状和结构，并尽可能减轻重力。对于运动部件的传动刚度，不只限于增大构件截面尺寸，常常可以采用预加载荷的办法来提高传动刚度，夹具等支承件本身应具有高的刚度。

 

　　（2）提高接触刚度。由于螺杆冷水机部件的刚度大大低于同外形尺寸的实体零件本身的刚度，所以提高接触刚度是提高工艺系统刚度的关键。提高连接配合表而的儿何形状精度，减小表面粗糙度，就可以提高接触刚度。

 

　　（3）设法辅助支承，提高螺杆冷水机部件刚度。为了提高工作台部件的刚度，采用辅助导轨是一种常见的形式。在加工过程中应用辅助支承以提高工艺系统刚度，也是常用的方法。例如当车细长轴时，采用中心架和跟刀架来提高零件的刚度等。

 

　　（4）采用合理的安装方法和加工方法。如在卧式铣床上铣一角铁零件的端平面，工艺系统刚度较低。若将工件放倒，改用端铣刀加工，则工艺系统刚度可以大大提高。

上一篇:奥兰特公司开发出适用于高光注塑的模温机

下一篇:影响主轴轴线的漂移的因素