压铸工业上恒温机的应用

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　　恒温机在压铸工艺上的应用合金熔液被压入模腔后，由于热量的流失而凝固成形。模具外表温度的控制对消费高质量的压铸件来说，是十分重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔外表上的活动，特别是活动道路较长的薄壁件。

　　要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还能够增加浇口速度 (但很容易产生紊流)，用作进步模具温度。此外，面积较大及外表请求极高的铸件，亦需求较高及稳定的模具外表温度，才能够减少冷纹及外表缺陷，不均匀或不恰当的模具温度亦会招致铸件尺寸不稳定，在消费过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、外表凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差别较大时，对消费周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同水平的影响。另外，模具的寿命亦会因遭到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

　　恒温机最理想的加热办法应为热油加热。热油不连续地经过模具内管道，从内部停止模具加热，使模具到达合适消费的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般停止冷却，功用像热交流器般，可坚持模具温度在一定范围内，即便消费中缀时亦可恰当地坚持模具温度。

　　恒温机要达至所请求的模具温度，压铸厂技师经常运用石油气枪，其次为辐射加热器，或插入式电热管，但效果并不理想，模温未能到达平均。但是辐射加热器的运用较为灵敏，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。

　　应用低速压射法 - 即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的办法，不过此办法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精细模具。由于射出时处于霎时阶段，熔液之温度将侵入模腔外表，其侵入之深度约为铸件厚度恒温机之二倍。在高热猛烈侵入的期间，模腔外表的高温状态，将使模腔外表发作高应力，相对微裂现象产生的时机会倍增。

　　要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还能够增加浇口速度 (但很容易产生紊流)，用作进步模具温度。此外，面积较大及外表请求极高的铸件，亦需求较高及稳定的模具外表温度，才能够减少冷纹及外表缺陷，不均匀或不恰当的模具温度亦会招致铸件尺寸不稳定，在消费过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、外表凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差别较大时，对消费周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同水平的影响。另外，模具的寿命亦会因遭到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

　　恒温机最理想的加热办法应为热油加热。热油不连续地经过模具内管道，从内部停止模具加热，使模具到达合适消费的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般停止冷却，功用像热交流器般，可坚持模具温度在一定范围内，即便消费中缀时亦可恰当地坚持模具温度。

　　恒温机要达至所请求的模具温度，压铸厂技师经常运用石油气枪，其次为辐射加热器，或插入式电热管，但效果并不理想，模温未能到达平均。但是辐射加热器的运用较为灵敏，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。

　　应用低速压射法 - 即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的办法，不过此办法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精细模具。由于射出时处于霎时阶段，熔液之温度将侵入模腔外表，其侵入之深度约为铸件厚度恒温机之二倍。在高热猛烈侵入的期间，模腔外表的高温状态，将使模腔外表发作高应力，相对微裂现象产生的时机会倍增。

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